1、結(jié)構(gòu)及原理：

主機(jī)上橫梁與下工作臺(tái)通過四立柱連接成剛性門式框架結(jié)構(gòu)，交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下面，交流伺服電機(jī)通過精密低噪音減速機(jī)、同步齒型帶等減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)雙滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)中橫梁做上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣加載（中橫梁與工作臺(tái)之間安裝有壓縮、彎曲附具,可對(duì)金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行壓縮及彎曲試驗(yàn);中橫梁與上橫梁之間安裝有拉伸附具,可對(duì)金屬或非金屬材料試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)）。測力傳感器安裝在中橫梁的下部，用于測量試驗(yàn)力的大?。唤涣魉欧姍C(jī)內(nèi)置位移測量系統(tǒng)，用于測量試樣的位移量,也可近似代替試樣的不變形量；對(duì)部分金屬材料，試驗(yàn)機(jī)配置試樣延伸率的專用測量裝置-引伸計(jì),引伸計(jì)的雙夾頭夾住試樣標(biāo)距兩點(diǎn),實(shí)時(shí)測量試樣標(biāo)距兩點(diǎn)的分離距離,即試樣的不變形量，微機(jī)（PC機(jī)或液晶單片機(jī)）控制試驗(yàn)過程，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理及輸出。

2、功能及特點(diǎn)：

2.1: 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、高效、低噪音（低速時(shí)基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.005-500mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗(yàn)，同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間，節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。

2.2: 由進(jìn)口精密低噪音行星同軸減速機(jī)及同步齒型帶、精密滾珠絲杠副強(qiáng)強(qiáng)連手組成的減速機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快，傳動(dòng)效率大大提高，主機(jī)的下工作臺(tái)位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

2.3: 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。

2.4：可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器及試驗(yàn)附具，使得試驗(yàn)范圍大大加寬，以滿足不同試驗(yàn)的測量要求。

2.5: 主機(jī)的裝飾殼體采用噴塑處理，造型大方、美觀。

2.6: 配置獨(dú)立的液晶顯示控制器，可脫離微機(jī)，獨(dú)立完成試驗(yàn)過程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)過程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析及顯示，控制及測量精密、準(zhǔn)確、快捷、方便、智能。

2.7: 外接微機(jī)，配有WindowsXP電子萬能試驗(yàn)機(jī)專用軟件,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，可選擇負(fù)荷—時(shí)間、負(fù)荷—位移、位移—時(shí)間、不變形—時(shí)間等試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對(duì)試驗(yàn)過程監(jiān)控。智能、方便。

2.8實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、位移、應(yīng)變多種控制方式，切換方便、平滑過渡無沖擊。

2.9.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。

2.10: 具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

2.11: 具有任意工作位置的限位保護(hù)功能及過載、過流保護(hù)功能，可靠、安全。

2.12: 自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用。